1、行業概述
在現(xian)代(dai)化的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)型企(qi)業(ye)(ye)中(zhong)，智慧工廠已經成為生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)型企(qi)業(ye)(ye)發展的(de)(de)(de)(de)必(bi)然。企(qi)業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程中(zhong)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)是企(qi)業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)存和發展的(de)(de)(de)(de)關(guan)(guan)鍵(jian)資產(chan)(chan)(chan)。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)故障率都對(dui)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)發展起到關(guan)(guan)鍵(jian)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用，所以(yi)(yi)維持生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)的(de)(de)(de)(de)正常(chang)高(gao)效(xiao)工作(zuo)(zuo)就變(bian)得尤為重要。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)監控(kong)運維系統有(you)助于(yu)提(ti)高(gao)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率、降低成本(ben)、提(ti)高(gao)產(chan)(chan)(chan)品質量和安全性(xing)，是現(xian)代(dai)制造業(ye)(ye)中(zhong)不可或缺(que)的(de)(de)(de)(de)一部分(fen)。通過實時監測和數據分(fen)析，企(qi)業(ye)(ye)可以(yi)(yi)更好地管理(li)和維護其生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)設(she)備(bei)，以(yi)(yi)滿(man)足市場需(xu)求(qiu)并保持競爭力。
2、行業問題和挑戰
- 設(she)備發生(sheng)故障不能及(ji)時(shi)發現
- 設備生產效率低，不知(zhi)道原因
- 設備定期(qi)運維經常遺(yi)忘導致(zhi)延期(qi)
- 設備故障后如何快速通知維(wei)修人員
3、解決方案概述
- 1）通(tong)過(guo)加裝邊緣計算網關(guan)實現對生(sheng)產設(she)備(bei)的數(shu)據通(tong)訊(xun)，采集生(sheng)產設(she)備(bei)的數(shu)據并接入到(dao)系統平臺
- 2）通過在平臺上(shang)對設備(bei)進(jin)行(xing)建(jian)模(mo)對設備(bei)關鍵數據(ju)進(jin)行(xing)指(zhi)(zhi)標(biao)計算(suan)和指(zhi)(zhi)標(biao)分析
- 3）在平臺上創建(jian)對(dui)應的設(she)備對(dui)象，實現對(dui)設(she)備關鍵參(can)數的監控和展示
- 4）通過(guo)系統(tong)的(de)智(zhi)能巡檢模塊，創建全廠設備的(de)巡檢線路和巡檢計劃，配置好巡檢人員的(de)巡檢工作安排(pai)
- 5）通(tong)過系(xi)統(tong)的設(she)備(bei)維保(bao)模塊(kuai)，對(dui)設(she)備(bei)的維護(hu)項目和維護(hu)內(nei)容進行梳理，創建設(she)備(bei)計劃維保(bao)的維保(bao)方案和人員安排(pai)
- 6）設(she)置廠(chang)內負責設(she)備(bei)維修(xiu)的(de)人員工作分配，當系統產生(sheng)設(she)備(bei)維修(xiu)工單的(de)時候及時接單并(bing)到場(chang)維修(xiu)
4、關鍵功能和特性
設備全廠運行監控：通過收集設備的運行數據，實現全廠設備的統一管理界面，展示所有設備當前的運行狀態。讓用戶在統一的可視化界面中展示系統中各個設備的運行狀態；
設備運行監控：進入單一設備監控界面中可以直觀的了解該設備的運行參數和關鍵指標數據，可以從設備狀態、設備運行數據、設備報警信息、設備關鍵指標、設備運維信息等多個維度查看當前設備的運行狀態；
系統報警管理：通過對設備運行數據的分析，設定設備運行的報警參數，當設備運行情況出現異常時系統自動推出報警信息，并以聲光報警加移動端推送的方式通知設備運維人員，達到需要維護或者維修程度時直接生成維修維護工單推送給對應的運維人員；
歷史趨勢分析：通過運行分析工具，可以實現對設備運行數據的同比、環比、自由對比；
運行分析功能：通過設備分析工具可以實現多設備關鍵參數的橫向對比，可以了解設備的運行效率比較；實現設備各個指標之間的相關性分析工具可以了解設備參數之間的影響；
設備稼動率分析：通過稼動率對比分析可以了解廠內設備稼動率情況，有效分析設備的利用效率；
智能巡檢模塊：通過智能巡檢模塊可以對設備的巡檢路線和巡檢計劃做計劃性管理，及時推送相關運維人員及時對設備進行點檢巡檢，發現設備故障情況及時進行維護保養。
智能維保模塊：通過智能維保模塊可以對企業內的設備配置計劃性維護保養和預測性維護保養，通過智能維保工具讓運維人員及時處理設備隱性故障，避免設備故障導致的生產中斷，保持設備生產的持續性；
智能維修模塊：通過智能維修界面讓使用者發現故障及時通知維修人員，通過智能維修界面讓設備產生故障時可以自動通知維修人員，通過智能維修模塊讓管理者及時了解維修進度和維修效果，督促維修人員準確、及時、高效的解決問題。
5、方案價值體現
預防性維護：通過收集設備的運行數據，監控系統能夠預測設備可能出現的問題，從而提前進行維護，避免生產中斷或設備突然故障帶來的損失。
優化生產流程：監控系統能夠實時提供設備的運行狀態信息，幫助企業了解生產線的整體效率，找出生產流程中的瓶頸，以便優化生產計劃和生產布局。
提高產品質量：通過對設備運行數據的分析，企業可以了解設備對產品質量的直接影響，從而改進設備或工藝流程，提高產品的合格率和一致性。
降低成本：通過預測性維護，可以減少設備的突發性故障和維修成本；通過對生產線的實時監控和優化，可以減少浪費和提高工作效率，進一步降低生產成本。
改進決策：通過對歷史數據和實時數據的深入分析，企業可以做出更加準確和及時的決策，例如設備更新、產能規劃、產品優化等。
6、項目案例
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